印刷適性反映在紙張水分上，一般要求盡可能與生產(chǎn)環(huán)境的相對濕度相一致。200g／m2以上的各類紙板，在造紙過程中是多層復(fù)合型造紙，而且根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求，許多廠家都是在紙張從紙機上復(fù)卷完成后，便及時裁切、封塑打包并隨時準確發(fā)貨。由于多層復(fù)合的工藝要求，使紙板的含水量一般都比普通紙的含水量高5%左右。雖然紙張含水量高對印刷來說比較有利，但如果保存、使用不好，會給印刷生產(chǎn)帶來許多麻煩。如包裝破損，包內(nèi)紙張局部濕度發(fā)生變化，使紙張呈波浪形，緊邊，出現(xiàn)一邊高、一邊低現(xiàn)象；印刷時輸紙困難，水墨平衡難以掌握，濕度的變化還會使紙張伸縮，引起多色套印不準，后口甩角等質(zhì)量弊病；尤其是下工序還有模切工藝的產(chǎn)品，黃石包裝盒,包裝盒制作,包裝盒廠家,包裝設(shè)計制作,板紙水分變化,黃石食品包裝盒,黃石包裝盒印刷廠紙張伸縮還會造成模具制作無規(guī)律、模切成型尺寸不精確等問題。

因此，對待200g／m2以上的彩盒包裝紙，在具體生產(chǎn)實踐中應(yīng)當做到以下兩點：

1、科學合理保管和儲存紙張。鑒于紙板的獨特性，為防止紙板脫濕或吸濕，引起紙張適性變化，在紙張運輸和保管中，應(yīng)當十分注意產(chǎn)品包裝的完整性，防止由于運輸、操作不當造成包裝破損。倉儲中既要注意通風，又要避光避風，溫度控制在15-25℃，相對濕度40%-65%。紙張的堆放應(yīng)當按紙張生產(chǎn)日期、產(chǎn)品類別、生產(chǎn)地址分類，紙張使用應(yīng)當根據(jù)生產(chǎn)日期順序依次供紙，盡量給下道工序提供一個較穩(wěn)定的紙張濕度適性。

2、有效控制紙張的濕度變化。如果說在裁切前妥善保管、合理安排使用是比較必要的話，那么裁切后又應(yīng)如何采取措施防止溫濕度變化引起的紙張尺寸變化呢?首先在生產(chǎn)指揮上要科學合理，紙張力爭做到隨印隨裁，較好能掌握在印前一小時備紙，數(shù)量大的不能一次性全部開包、裁切，要根據(jù)印刷速度、進度分批裁切，而且裁切好的紙張較好能用密封性能較好的塑料罩套住，使其盡量減少與空氣直接接觸的時間，尤其是多色產(chǎn)品在單、雙色機上印刷時，這一方法就顯得更加重要。不僅白紙而且每色印完后都要用同樣辦法處理，以防止?jié)穸茸兓鸺垙埳炜s造成的多色套印不準現(xiàn)象，確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量。

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