在激烈的市場競爭中，為了增加產(chǎn)品的附加值，更有效地進行包裝防偽，越來越多的包裝盒印刷采用燙印工藝。燙印有普通燙印、冷燙印、凹凸燙印和全息燙印等方式，常用的普通燙印工藝有平壓平燙印和圓壓平燙印，由于圓壓平燙印為線接觸。具有燙印基材廣泛、適于大面積燙印、燙印精度高等特點，應(yīng)用比較廣泛。
冷燙印不需使用加熱后的金屬印版，而是利用印刷粘合劑的方法轉(zhuǎn)移金屬箔。冷燙印工藝成本低，節(jié)省能源，生產(chǎn)效率高，是一種很有發(fā)展前途的新工藝。
凹凸燙印是利用現(xiàn)代雕刻技術(shù)制作上下配合的陰模和陽模，燙印和壓凹凸工藝一次完成，提高了生產(chǎn)效率。電雕刻制作的模具可以曲面過渡，達到一般腐蝕法制作的模具難以實現(xiàn)的立體浮雕效果。凹凸燙印的出現(xiàn)，使燙印與壓凹凸工藝同時完成，減少了工序和因套印不準而產(chǎn)生的廢品。
全息標識采用計算機技術(shù)改變光柵的幅度及頻率，使其效果比所計算的圖案的彩色更加光艷，更加清晰。若以這種全息標識作為原稿拷貝則會產(chǎn)生大量全息丟失，從而達到防偽的目的。全息標識不僅可以具有非常好的防偽性能，也可以根據(jù)客戶需要將特殊號碼或文字做到全息標識中，在高檔包裝盒上的應(yīng)用越來越廣泛。
與凹印、膠印以及傳統(tǒng)的凸印相比較，柔性版印刷方式具有自己鮮明的特點：1、成本低，與相同色組的凹版印刷機及相應(yīng)有膠印機相比，柔版印刷機的價格要低許多，大大縮短了生產(chǎn)周期，節(jié)省了人力、物力和財力，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟效益。
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